Verbundsicherheitsglas

Verbund-Sicherheitsglas VSG ist ein Flachglas, welches aus mindestens zwei Glasscheiben (Floatglas,ESG , Teilvorgespanntes Glas TVG, oder deren Kombinationen) mit Zwischenlagen aus hoch reißfesten, klar transparenten Kunststofffolien z.B. aus Polyvinylbutyral-Folien (PVB), Ethylenvinylacetat-Folien (EVA), oder Polyacrylat-Folien (PA) hergestellt wird. Je nach gewünschtem Einsatzfeld werden hierbei bis zu vier Folien verklebt. Diese ermöglicht bei adäquater Befestigung der Glasscheiben eine sehr hohe Bruchhemmung (bis zu 600 Kg/m2). Die Herstellung von VSG erfolgt nach DIN EN ISO 12543, 1-5. Das Glas und die Folien werden in einem Autoklavierprozess bei Hitze und kontrolliertem hohem Druck zu einer untrennbaren Einheit verbunden.

Wärme- und Kälteeinflüsse von Verbundsicherheitsglas

Eine kurzzeitige Erhöhung der Temperatur (max. 80 Grad C) und eine Dauertemperatur von bis zu ca. 60 Grad C haben bei nachfolgender Normaltemperatur keinen Einfluss auf die Eigenschaften von Verbund-Sicherheitsglas VSG.

Die Lichtdurchlässigkeit

Verbund-Sicherheitsglas aus Spiegelglas hat bei 8 mm Dicke eine Lichtdurchlässigkeit von ca. 92%. Die ungefärbte Zwischenbeschichtung hat bei einer normalen Kombinationen keine Bedeutung. Bei dickerem VSG kann jedoch der Wert der Lichtdurchlässigkeit auf bis zu 60% sinken (anhängig von der Elementdicke).

Eigenfarbe von VSG

Die Scheibenfarbe wird durch die Scheibendicke und die Anzahl der Zwischenschichten beeinflusst.

Schalldämmung

Durch die Kunststoffzwischenschichten des Verbund-Sicherheitsglases werden höhere Schalldämmwerte erreicht, als bei gleich dicken Einfachscheiben. Die Höhe der Schalldämmung macht ebenfalls das Flächengewicht aus welches bei VSG-Scheiben meist höher ist als bei Einfachscheiben.

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